Компетентность, качество, ответственность

Производственный потенциал завода дает возможность одновременно изготавливать до десяти блочно-модульных котельных средней мощности (5–10 МВт). В настоящее время «Завод БМК ЭнергоЛидер» ведет строительство блочно-модульной котельной мощностью 18,8 МВт для БПО Уренгойского филиала ООО «Газпром подземремонт Уренгой», шести блочно-модульных котельных  для городов Свердловской области – Бисерти, Полевского, Новой Ляли. Кроме того, осуществляет ремонт, реконструкцию, модернизацию более десяти котельных на территории от Калининграда до Западной Сибири. В частности, выполняет замену паровых котлов на одном из крупнейших заводов Санкт-Петербурга по производству асфальтобетонных смесей АБЗ «Магистраль», осуществляет реконструкцию ТЭЦ ракетно-космической корпорации «Энергия» в городе Королеве, родине российской космонавтики, работает на объектах теплоснабжения УГМК, «Евраз Групп», Уральского федерального университета имени первого Президента России Б. Н. Ельцина.

 

 Важным этапом для «ЭнергоЛидера» в августе 2010 года стало принятое компанией ТГК-12 решение поручить заводу изготовление, монтаж и наладку котельной паропроизводительностью 12 тч в городе Барнауле. Для получения «острого» пара на котельной будет установлено оборудование ведущих мировых брендов – котлы Loos и горелки Weishaupt.

 

Отечественные предприятия с динамично развивающейся экономикой формируют на рынке потребность в оперативном и качественном решении задач теплоэнергоснабжения, что в свою очередь потребовало от «Завода БМК ЭнергоЛидер» дальнейшего развития и выделения в своей структуре двух специализированных департаментов.

 

Департамент строительно-монтажных работ предлагает услуги по реконструкции и модернизации котельных: разработку проекта, комплектацию, замену старого котельного оборудования на новое, перевод котельной с одного вида топлива на другой. «Мы помогаем нашим заказчикам зарабатывать на экономии энергоресурсов. Причем сокращение расходов происходит не только за счет улучшения качества материалов и оборудования, но, что особенно важно, благодаря рациональным проектным решениям. И этот ресурс не секрет для энергетиков, занимающихся много лет эксплуатацией теплоэнергетического оборудования, – отмечает генеральный директор ЗАО «Завод БМК ЭнергоЛидер» Владимир ТРОФИМОВ. – Ведь цена вопроса во многом зависит от расположения и оснащения котельной, от наличия и протяженности инженерных сетей».

 

Департамент блочно-модульных котельных изготавливает автоматизированные комплектные БМК, применяемые для отопления и обеспечения горячим водоснабжением предприятий и организаций, жилых микрорайонов, при недостатке энергетических ресурсов в определенном регионе либо при необходимости использования более качественного и менее дорогого источника теплоснабжения.

 Полная автоматизация котельных позволяет эксплуатировать их без постоянного присутствия обслуживающего персонала, что существенно экономит время и средства заказчика.

 Разумеется, комплексное строительство котельной – наиболее сложная задача. Средний срок от сбора исходный данных до сдачи под ключ обычно составляет пять-шесть месяцев.

 «Чтобы сократить время согласований, «Завод БМК ЭнергоЛидер» разработал два модельных ряда блочно-модульных котельных (водогрейные и паровые), которые прошли экспертизу промбезопасности, сертификацию и имеют разрешение Ростехнадзора на применение как готовое изделие,– рассказывает Владимир Сергеевич. – Поэтому, когда мы устанавливаем новую БМК, нам надо только «привязать» ее к генеральному плану и пройти госэкспертизу. При этом значительно сокращается время на согласование в надзорных органах, и общий цикл строительства может быть сокращен до трех месяцев».

 

Стабильный рост числа реализованных «Заводом БМК ЭнергоЛидер» проектов говорит о крепком, профессиональном коллективе, каждому сотруднику которого интересна его работа.