Блочно-модульные котельные
ООО «Завод блочно-модульных котельных ЭнергоЛидер» производит современные энергоэффективные блочно-модульные котельные, достоинства которых: отличное качество, гарантия, оптимальна цена, быстрый срок поставки, строительства и окупаемости.
Изготовление котельных осуществляется в заводских условиях, с предварительной проверкой качества комплектующих на специальных стендах. На предприятии разработана и внедрена технология поузловой сборки, при которой идеальную геометрию оснований и отличное качество сварных швов обеспечивает современное технологическое оборудование.
Готовая котельная проходит на заводе строгую проверку согласно утвержденной методике испытаний. Запитывается вводный электрический щит и проверяется срабатывание автоматики горелок, работа общекотельной автоматики и шкафов управления. Принять участие в этом контроле обязательно приглашают представителей заказчика.
Из цеха, находящегося вблизи Екатеринбурга, блок-модули котельной транспортируются низкорамными тралами по автодороге или железно-дорожным транспортом в любой регион России.
Уже много лет надежно работают наши блочно-модульные котельные в Екатеринбурге, в Москве, в Санкт-Петербурге, в ХМАО, в ЯНАО и в десятках других областей.
Как купить блочно-модульную котельную, вы можете проконсультироваться у начальника отдела продаж Юнусовой Натальи Николаевны по тел.: +7 (343) 228-25-15 (доб. 1542).
Цена
Цена блочно-модульной котельной зависит от мощности, применяемого оборудования, вида топлива и множества других параметров. Поэтому инженеры «Завода БМК ЭнергоЛидер» выполняют индивидуальный расчет стоимости каждого заказа на основании данных, внесенных заказчиками в опросный лист.
Строительство
ООО «Завод блочно-модульных котельных ЭнергоЛидер» предлагает заказчикам полный объем работ, который необходимо выполнить при строительстве котельной:
- Проектный отдел завода осуществляет генпроектирование (стадия «П») и проводит согласование проекта в надзорных органах, подготавливает рабочую документацию.
- Департамент БМК выполняет комплектацию оборудования, его проверку, изготовление котельной на промышленной площадке завода.
- Осуществляется транспортировка котельной на площадку ее строительства и монтаж на фундамент.
- Проводятся пусконаладочные и режимно-наладочные работы.
- Обучается обслуживающий котельную персонал.
Для выполнения данных видов деятельности заводом получены все необходимые свидетельства и сертификаты, в том числе ГОСТ ИСО 9001-2011(сертификация системы менеджмента качества предприятия).
Характеристики блочно-модульных котельных «ЭнергоЛидер»
| №
| Наименование показателя | Величина показателя | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Жидкое топливо | Уголь | Газ | |||
| 1 | Технические показатели |
|
|
| |
| 1.1 | Теплопроизводительность номинальная: |
|
|
| |
| для котельной паровой, т/ч | 1 – 30 | 1 – 15 | 1 – 30 | ||
| для котельной водогрейной, МВт | 1 - 50 | 1 - 21 | 1 - 50 | ||
| 1.2
| Мощность котла единичная, не более: | парового, т/ч | 10 | 2,5 | 10 |
| водогрейного, МВт | 10 | 3,5 | 10 | ||
| 1.3
| Присоединительное давление газа, МПа (перед основным запорным краном): |
|
|
| |
| максимальное (абсолютное) |
|
| 0,7 | ||
| минимальное |
|
| 0,001 | ||
| 1.4
| Допустимые изменения давления подключения газа в % от номинального: |
|
|
| |
| для систем низкого давления газа |
|
| +15 до -15 | ||
| для систем среднего давления газа |
|
| +10 до -10 | ||
| 1.5
| Максимальное давление: |
|
|
| |
| пара, МПа, не более | 1,3 | 1,3 | 1,3 | ||
| воды, МПа, не более | 1,6 | 0,6 | 1,6 | ||
| 1.6
| Максимальная температура: |
|
|
| |
| воды на выходе, °С | до 170 | до 105 | до 170 | ||
| пара на выходе, °С | до 300 | до 194 | до 300 | ||
| 1.7 | Номинальная температура воды в системе ГВС, °С | 60 ± 5 | 60 ± 5 | 60 ± 5 | |
| 1.8
| Температура уходящих газов при номинальной теплопроизводительности, не более, °С: |
|
|
| |
| для паровой котельной (с экономайзером) | 160 | 160 | 160 | ||
| для водогрейной котельной | 181 | 170 | 170 | ||
| 1.9 | Температура воздуха в помещении котельной, не менее, °С | 10 | 10 | 10 | |
| 2 | Экологические показатели |
|
|
| |
|
| Вредных веществ содержится в сухих неразбавленных продуктах сгорания при нормальных физических условиях, мг/м3, не более: |
|
|
| |
| 2.1 | оксид углерода (в соответствии с допустимыми нормами) | 160 (мазут) 130 (ЛЖТ) | 130 | 130 | |
| 2.2
| оксиды азота (NOx=NO+N02) в зависимости от теплопроизводительности котла (ЛЖТ/тяжелые сорта): |
|
|
| |
| менее 1 МВт | 250 / 320 | 160 | 160 | ||
| 1 - 3 МВт | 280 / 360 | 180 | 180 | ||
| 3 - 10 МВт | 300 / 400 | 200 | 200 | ||
| 3 | Эргономические показатели |
|
|
| |
| 3.1. | Уровень общей вибрационной нагрузки в помещениях с постоянным пребыванием обслуживающего персонала, дБА, не более | 100 | 100 | 100 | |
| 3.2. | Уровень звука в помещениях с постоянным пребыванием обслуживающего персонала, дБА, не более | 80 | 80 | 80 | |
| 3.3.
| Освещенность, лк, не менее: |
|
|
| |
| в местах установки контрольно-измерительных приборов | 150 | 150 | 150 | ||
| в помещении блочно-модульной котельной | 100 | 100 | 100 | ||
| 4 | Показатели надежности |
|
|
| |
| 4.1. | Срабатывание устройств аварийной сигнализации не превышает по времени, с | 2 | 2 | 2 | |
| 4.2. | Здание котельной имеет степень огнестойкости | III | III | III | |
| 4.3. | Категория помещения котельной по пожарной, взрывопожарной и взрывной опасности | Г | Г | Г | |
Тепловая схема
Полезная информация
Преимущества блочно-модульных котельных по сравнению со стационарными:
Главной технологической особенностью и одновременно - преимуществом блочно-модульных котельных (БМК) является осуществление всего цикла их производства в заводских условиях, чем обеспечиваются существенно лучшие параметры качества, по сравнению со строительством котельных в полевых условиях. При блочно-модульной технологии отпадает необходимость возведения капитального здания котельной, существенно сокращаются сроки строительства и уменьшается его стоимость. Также обеспечивается снижение расходов на эксплуатацию теплотрасс и уменьшение потерь тепла и теплоносителей при доставке к потребителю.
Недостатки:
Мощность используемых котлов ограничена размерами модулей. При мощности котельной выше 60 МВт становится целесообразнее строить стационарные здания с более мощными котлами.
(Заказ на проектирование, строительство и реконструкцию стационарных котельных мощностью до 200 МВт следует сделать департаменту строительно-монтажных работ «Завода БМК ЭнергоЛидер»).
Все оборудование блочно-модульной котельной размещено внутри отдельных блок-модулей, количество их зависит от мощности котельной и применяемого оборудования. На строительной площадке блок-модули устанавливаются на фундамент, который подготовлен заранее, и соединяются между собой. После этого БМК подключается к наружным инженерным коммуникациям и металлической дымовой трубе необходимого размера и типа, поставляемой в комплекте с БМК.
Комплектация оборудования блочно-модульной котельной соответствует техническому заданию заказчика и определяется ее проектом. Отдел проектирования «Завода БМК ЭнергоЛидер», в процессе проектирования котельной, оперативно решает все возникающие технические вопросы, стараясь максимально учесть все пожелания и нужды заказчиков. Котельная, согласно проекту, может оснащаться оборудованием любых требуемых производителей – отечественных или зарубежных.
Комплектация блочно-модульных котельных «ЭнергоЛидер»:
- здание, состоящее из транспортабельных блок-модулей;
- котлы;
- горелочные устройства;
- насосы сетевой воды и горячего водоснабжения (ГВС);
- блоки - внутреннего контура сетевой воды, химводоподготовки исходной воды, приготовления горячей воды (ГВС);
- внутреннее газовое и/или жидкотопливное оборудование;
- щиты электропитания и управления работой котельной;
- электрооборудование;
- вспомогательное оборудование котельной;
- система приточно-вытяжной вентиляции и отопления;
- система охранно-пожарная сигнализация;
- система сигнализации загазованности по СО и метану;
- узлы коммерческого учета расхода водопроводной и подпиточной воды, расхода потребляемой электроэнергии и топлива, отпускаемой тепловой энергии;
- диспетчерский щит, обеспечивающий дистанционный контроль за работой котельной;
- дымовая труба.
Заказчик получает полный комплект технической документации по обслуживанию и эксплуатации котельной установки на русском языке:
- паспорта на котлы и другое оборудование, для которого требуется наличие технического паспорта;
- инструкции по эксплуатации и описания оборудования, приборов и материалов, примененных при комплектации котельной установки;
- инструкции по техническому обслуживанию, эксплуатации и регламентным работам котельной установки.
Виды используемого топлива:
- газ попутный;
- газ природный ГОСТ 5542–87(2000);
- жидкое топливо (мазут ГОСТ 10585–99, дизельное ГОСТ 305–82(2000), нефть сырая ГОСТ 9965–76);
- твердое топливо (уголь, торф, пеллеты, древесные отходы).
Срок службы блочно-модульной котельной - не менее 20 лет, если соблюдаются правила эксплуатации котельной, указанные в ее паспорте.
